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安装前轴承尺寸的测量技术

2022-09-29 ob欧宝体育app下载 - 顶级平台

轴承安装的技术前的测量尺寸工作

作者:央久发布时间:2021-05-11 13:52:18点击:227

信息摘要 :
滚动轴承时 ,先将百分表固定在箱壳端面上,使百分表的触头在轴承套圈滚道上方移动换轴承 。在移动和改变时,看着千分表指针。如果指针摆动 ,显然轴环和轴中心线不垂直。如果盒壳的孔比较深 ,也可以用加长百分表珩磨 。这是磨练轴环与轴中心线垂直度的好方法 。轴承装置装反了,不仅轴承不能正常工作,而且结合面也会严重磨损。因为轴环和座环的区别不明显 ,所以装配时要特别小心,不能装反。装置的时间应使其座圈能主动适应滚动体的滚动,以保证滚动体位于上下圈的滚道内 。此外 ,调心球轴承的座圈与轴承座孔之间应留有0.2—0.5毫米的间隙,以补偿零件加工和装置造成的误差。当轴承套圈在运转过程中出现中间偏移时,这个间隙可以保证其主动调整 ,避免接触和摩擦,使其正常运转。否则,轴承会严重损坏 。

1.按测量方法常见的滚动轴承类型有:轧机轴承 、关节轴承、转盘轴承、带轴承座的插入式轴承 、推力球轴承 、单向轴承、满负荷滚柱轴承、推力滚柱轴承和直线运动轴承。

对于直径较大的滚动轴承 ,游隙较大,可以用窄塞尺直接检测。直径小的轴承,游隙小 ,用塞尺测量不方便 ,但轴承的侧隙必须用合适厚度的塞尺测量 。

2 、铅压检测方法

铅压法检测滚动轴承游隙比塞尺更准确,但也更麻烦。测试用的铝线要软,直径不能太大也不能太小。理想直径为间隙的1.5~2倍 。在实践中 ,通常使用软铅丝进行测试。

测试时,先打开轴承盖,选择直径合适的铅丝 ,切成15 ~ 40mm长的小段,放在轴颈和上下轴承的接触面上,盖上轴承盖 ,按规定的力矩拧紧固定螺栓,然后松开螺栓,取下轴承盖 ,用千分尺检测压平的铅丝厚度,计算出轴承顶隙的平均值。如果顶隙太小,可以在上、下瓦结合面加垫 。如果太大 ,减少垫 ,刮或重新倒瓷砖 。

轴承套圈的圆周面应受到良好的支撑,受力均匀,以减少变形 ,充分发挥高温轴承的承载能力。套圈不能在其配合面内沿切线方向滑动,否则会损坏配合面。自由端轴承必须能适应轴和轴承座孔的长度变化,即必须具有适应轴向位置在一定范围内游动的能力 。必须注意使轴承的安装和拆卸简单 ,节省劳动力、时间和费用。

轴承内径:测量前,应按规定安装轴承,并按规定力矩拧紧高温轴承盖螺栓。用外径千分尺检查参考尺寸后用内径规测量 ,测量时避开减薄区 。轴承的内径和相应轴颈的外径之差就是配合间隙。

主轴承孔同轴度:主轴承孔同轴度误差主要是轴承孔同轴度误差造成的,而轴承孔同轴度误差是缸体变形造成的。当主轴颈的径向跳动在规定的公差范围内时,检查主轴颈和轴承的咬痕 。如果主要高温轴承咬痕明显不一致 ,说明同轴度误差较大,可以通过刮削 、镗削轴承或更换气缸体等方法解决,否则难以保证发动机正常工作。

1.在安装轴承之前 ,您应该首先使用合适的测量工具。根据提供的轴承图纸和机械要求及参数 ,检查轴承座孔及加工质量,鉴别真伪,如尺寸精度、外形粗糙、做工 、轴承型号等 ,以确定是否适合配套使用 。如果发现不匹配,请立即确定型号并更换。不要强行,会直接导致机械报废。

2.轴和轴承装配表面上的孔凸起 ,如果有的话,毛刺、铁锈或固体颗粒(如碎片、沙子 、泥土)存在,这不仅使轴承的安装位置难以安装不正确 ,如高温轴承的固体颗粒会脱落的磨料,轴承的工作表面会在轴承旋转时受到损伤或擦伤而磨损 。因此,安装前必须仔细检查 。如果发现这些缺陷 ,应该进行修改。比如用油去毛刺锉等。,并用细砂布去碰痕迹、铁锈,并打磨是否有固体颗粒、污垢等 。都被清洗了。

3.清洁安装表面时 ,应使用汽油或二甲苯进行清洁。可以用干净的抹布 ,涂上10%的稀油,这样就可以清理的很清楚,也很方便 。

4.打开浸在汽油等液体中的高温轴承临时安装包 ,轻轻转动,确保保持架 、滚动体和滚道,彻底清洁油面。

5.清洗轴承时 ,要用90到100的热油将轴承融化,这样既能清洗封装和芯片,又能保证工具无缝连接 ,不用挖老油。然后倒入热水中几分钟,再用煤油 、汽油等冲洗干净 。清洗后,应戴上手套 ,用干净的布或纸在桌子上擦干轴承。

6.这里要特别注意。不要把密封在这里的高温轴承拿去清洗 。密封的房间内部应该保持不变,不清晰。


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